新聞中心

News Center

首頁

2024

08-28 09:49

2024

-

08

軋輥用銅鎂合金的應(yīng)用特點(diǎn)

作者:

龍釔

軋輥用銅鎂合金的應(yīng)用主要體現(xiàn)在提高軋輥的性能和耐用性上。以下是對軋輥用銅鎂合金的詳細(xì)分析：

　　一、銅鎂合金在軋輥中的應(yīng)用特點(diǎn)

　　提高軋輥的淬透性：通過在鎳鉻鉬無限冷硬鑄鐵中加入適量銅，可以顯著改善軋輥的淬透性，有助于軋輥在熱處理過程中獲得更加均勻和細(xì)小的組織。

　　增強(qiáng)軋輥的強(qiáng)度和韌性：銅鎂合金的加入不僅能提高軋輥的強(qiáng)度，還能增加其韌性，使軋輥在承受高負(fù)荷和沖擊時更加穩(wěn)定可靠。

　　細(xì)化軋輥凝固組織：在軋輥外層中加入少量鈮、釩和鈦等元素，可以進(jìn)一步細(xì)化軋輥的凝固組織，提高軋輥的力學(xué)性能和耐磨性。

　　改善軋輥的球化效果：采用銅鎂合金和釔基稀土鎂合金復(fù)合球化處理技術(shù)，可以明顯改善軋輥的球化效果，消除畸形石墨，提高軋輥的綜合性能。

　　二、銅鎂合金軋輥的優(yōu)勢

　　輥身組織細(xì)小，碳化物分布均勻：改進(jìn)型無限冷硬鑄鐵軋輥的輥身組織細(xì)小，碳化物分布均勻，這有助于減少軋制過程中的磨損和裂紋產(chǎn)生。

　　碳化物呈斷網(wǎng)狀分布，尺寸小：軋輥外層的碳化物呈斷網(wǎng)狀分布，且尺寸小于40μm，這種結(jié)構(gòu)有助于提高軋輥的耐磨性和抗疲勞性能。

軋輥用銅鎂合金的應(yīng)用特點(diǎn)

　　高硬度、高韌性：軋輥的輥面硬度均勻性好，抗彎強(qiáng)度大于800MPa，沖擊韌性大于13J/cm²，這些優(yōu)異的力學(xué)性能使得軋輥在惡劣的軋制條件下仍能保持良好的工作狀態(tài)。

　　使用壽命長：在熱軋精軋機(jī)上的使用壽命比高鎳鉻無限冷硬鑄鐵軋輥提高32%-37%，顯著降低了生產(chǎn)成本和更換頻率。

　　三、銅鎂合金軋輥的生產(chǎn)工藝

　　在軋輥的生產(chǎn)過程中，采用離心復(fù)合鑄造方法澆注成形，通過精確控制合金元素的添加量和熱處理工藝參數(shù)，可以獲得性能優(yōu)異的銅鎂合金軋輥。此外，還可以采用噴霧淬火等先進(jìn)的表面處理技術(shù)進(jìn)一步提高軋輥的表面硬度和耐磨性。

　　四、應(yīng)用前景

　　隨著冶金行業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的變化，銅鎂合金軋輥在金屬板帶材生產(chǎn)中的應(yīng)用前景越來越廣闊。特別是在鎂合金等難變形金屬的軋制過程中，銅鎂合金軋輥憑借其優(yōu)異的性能和穩(wěn)定性將發(fā)揮更加重要的作用。同時，隨著環(huán)保和節(jié)能要求的提高，銅鎂合金軋輥的環(huán)保性能和節(jié)能效果也將成為其未來發(fā)展的重要方向之一。

　　綜上所述，軋輥用銅鎂合金在提高軋輥性能、延長使用壽命和降低生產(chǎn)成本等方面具有顯著優(yōu)勢，是冶金行業(yè)金屬板帶材生產(chǎn)中的重要材料之一。

　　龍釔重稀土科技專注釔的應(yīng)用，已構(gòu)建從稀土分離→重稀土合金制備→重稀土添加劑包芯線→智聯(lián)喂線系統(tǒng)→高強(qiáng)耐熱稀土輕合金與稀土耐熱耐蝕合金的全產(chǎn)業(yè)鏈獨(dú)特優(yōu)勢。如有相關(guān)需求，可聯(lián)系0797-3505172龍釔科技。

軋輥用銅鎂合金,銅鎂合金

鋁釔合金材料的基本特性和制備方法

稀土合金銅材料的特性和應(yīng)用